不同类型的塑料齿轮对润滑剂的选择有不同的要求。

首先，从塑料齿轮的制造材料来看，通常可分为功能塑料和结构塑料两大类。功能塑料通常包括一些工程塑料，如聚酰胺、聚缩醛等，这些塑料通常具有良好的耐油性，并能与许多传统汽车金属零部件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构塑料则可能包括一些具有特定强度、耐热性、抗腐蚀性的塑料，如聚碳酸酯、聚甲醛等。

对于功能塑料齿轮来说，由于它们通常需要与金属零部件配合使用，因此对润滑剂的要求相对较高。润滑剂不仅要能提供良好的润滑效果，还需要与这些塑料有较好的相容性，以防止对塑料造成损害。同时，考虑到齿轮可能在高转速、高载荷的条件下工作，因此要求润滑剂具有较高的粘附性和剪切稳定性，以防止油脂从齿轮表面脱落或被甩出。

对于结构塑料齿轮来说，虽然它们也需要润滑剂来提供良好的润滑效果，但由于它们的强度和耐热性通常比功能塑料齿轮更高，因此对润滑剂的要求相对较低。不过，这些塑料齿轮仍然需要考虑润滑剂的相容性和粘附性，以确保齿轮的正常运行。

另外，对于不同类型的塑料齿轮来说，还需要考虑它们的工作条件和环境因素。例如，在高温环境下工作的塑料齿轮需要选择耐高温性能较好的润滑剂；而在低温环境下工作的塑料齿轮则需要选择具有较低凝固点的润滑剂。此外，考虑到某些塑料齿轮可能需要在腐蚀性环境下工作，因此需要选择具有较好防腐蚀性能的润滑剂。

总之，不同类型的塑料齿轮对润滑剂的选择有不同的要求。在选择润滑剂时，需要考虑塑料的类型、工作条件和环境因素，以确保齿轮的正常运行并延长其使用寿命。